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​一体化免拆保温模板的构造设计

发布时间:2019-07-08 16:10:45 浏览:

一体化免拆保温模板采用多层构造形式

①一体化免拆保温模板设置了内外侧黏结加强层、保温层、加强肋、保温过渡层;

②保温层通常为挤塑板,起保温隔热作用;

③内外侧设置黏结加强层,采用专用聚合物水泥砂浆制成,既增强了保温板与现浇混凝土的拉伸黏结强度,又提高了一体化免拆保温模板的抗折载荷和抗冲击强度;

④设置了保温过渡层,缓解了保温模板因环境变化产生的应力,有效提高了板的抗裂性能

1。加劲肋的设置

以下经过一个简单的对比验证,来说明加劲肋设置的有益效果。

(1)对比方案一(不设加劲肋)如图3-21所示,陶瓷薄板两侧各有8mm的聚合物水泥砂浆。

(2)对比方案二(设加劲肋)一体化免拆保温模板作为结构的外模板,抗折强度必须在2000N以上,以此来满足在施工及运输过程中产生的荷载,在陶瓷薄板外侧开设截面尺寸6mm×6mm的凹槽网格,网格间距20cm×20cm,并在其中灌入尼龙带和聚合物水泥砂浆,用来作为一体化免拆保温模板的加强肋,以此来提高模板的抗弯强度。

(3)强度试验及性能参数采用《璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》(GB/T19631-2005)中测轻质墙板抗折强度的试验方法,测验两种方案的抗折强度。取模板横向长度600mm的试件,共三块,将试样平置于两个平行支座上,使板中心线与加荷杆中心线重合,两支座间跨度为1200mm,均匀加载,控制试样在15s至45s内断裂,得到模板的断裂最大破坏荷载,取三块最大破坏荷载的算术平均值为测试数值,精确到整数位。

(4)方案选定由实验数据可以得出,在方案一中,平均值可以满足模板强度的要求,但是事实应用中的安全度不可靠;方案二中由于加劲肋的存在,极大地提高了模板的抗折强

度,从强度的角度考虑,方案二是优于方案一的。选定方案二作为一体化免拆保温模板的设计方案,即在模板中设置加劲肋。

2.螺栓的设置与布置

一体化免拆保温模板的连接件应采用强度高的塑料螺栓或经过特殊处理的金属锚栓;首先将连接件穿过塑料套筒,在一体化免拆保温模板与室外环境接触的一端用塑料盖盖严,塑料套筒贯穿一体化免拆保温模板直至板的内侧截断并用塑料垫片堵住塑料套管,继续延伸与墙体钢筋绑扎牢固,锚杆端头带有羊角栓帽并与墙体中的钢筋骨架绑扎牢固。螺栓圆盘的直径和螺栓深处套管后的延伸长度分别不小于50mm、25mm,其抗拉承载力标准值不小于0.5kN/个。

采用塑料螺栓套筒,能够避免一体化免拆保温模板产生“冷桥”,并且能够避免削弱一体化免拆保温模板的保温效果。

3.工字型连接件的设置

板与板缝之间采用由聚氨酯材料制成的工字型构件填充,工字型构件的高度、腹板的厚度可以随着一体化免拆保温模板的厚度做适当的调整。

4.陶瓷薄板开槽位置

陶瓷薄板所开的凹槽内填充聚氨酯,一体化免拆保温模板采用60mm厚的陶瓷薄板材,开槽深度为40mm;由于相同厚度的保温材料,聚氨酯的热阻值是陶瓷薄热阻值的1.5倍左右,所以要达到相同的保温效果需要填充的聚氨酯厚度为25mm,填充聚氨酯完毕后凹槽与陶瓷薄板面还有15mm的距离,此段凹槽可以作为保温过渡层与保温材料之间的加劲肋,增强无机与有机材料的黏结强度;另外,聚氨酯与无机材料、有机材料都具有很好的黏结能力。采用的凹槽、聚氨酯填充是从构造和材料方面对材料之间的黏结能力进行了改善。


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